همان طور که می دانید، آلومینیوم نمی توانند به تنهایی نقش محافظتی داشته باشد. به همین خاطر از یک لایه محافظتی در کنار آن ها استفاده می کنیم. آلومینیوم جکت در واقع همان پلی کرافت ها می باشند که عایق های حرارتی مناسبی برای کارخانه ها به شمار آمده و نقش محافظتی دارند.
از آلومینیوم جکتینگ در پالایشگاه ها، سایت های پتروشیمی و موتور خانه های استفاده می شود. سکو های نفت و گاز نیز به صورت اجباری از آلومینیوم جکتینگ استفاده می کنند.
ورق آلومینیومجکتینگ، عایق آلومینیومی است که از مواد آلی مانند پلی اتیلن و یک لایه ورق آلومینیومی تشکیل شده است و به عنوان ماده اولیه برای عایق های حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت آلومینیوم آگرین در این مطلب تصمیم دارد تا شما را بیش تر با آلومینیوم جکت آشنا کند. با ما همراه باشید.
آلومینیوم جکتینگ چیست؟
تمامی آلومینیوم جکتینگ ها از یک لایه رطوبت گیر تشکیل شده اند. زمانی که آلومینیوم جکت و سطح لایه فلزی با یکدیگر در تماس هستند، خوردگی ایجاد نشده و عمر مفید آلومینیوم پلی کرافت، افزایش پیدا می کند. هدف اصلی از نصب این ورق های آلومینیوم، نصب یک لایه رطوبت گیر می باشد که جکت فلزی از سطح عایق جدا شود از سطح زیرین آلومینیوم جکت ها در برابر خوردگی و رطوبت محافظت گردد.
این موضوع به عنوان یکی از فاکتور های بسیار مهم در بخش تکنولوژی های مربوط به عایق های سرد و گرم شناخته می شود و اجرا شدن آن بسیار حیاتی است.
از ورق های آلومینیوم جکتینگ، در تمام مناطق کشور می توان استفاده نمود و استفاده از این ورق های آلومینیوم بر روی سکو ها نفتی و گازی نیز اجباری می باشد. چرا که این عایق ها می توانند محافظی برای لوله هایی که کارایی آن ها در دما های غیر محیطی و غیر معمول می باشد، به شمار آیند.
آلومینیوم جکت چیست؟
هم چنین لازم است بدانید که این نوع از ورق های آلومینیوم، عایق هایی محسوب می شوند که برای ورق های گالوانیزه، جایگزین مناسبی می باشند. حتی قیمت تمام شده آلومینیوم جکتینگ کاملا اقتصادی تر و مقرون به صرفه تر از ورق های گالوانیزه و آلیاژی می باشد. به همین خاطر این مسئله به عنوان یکی از برتری های این نوع از ورق های آلومینیوم به شمار می آید.
مشخصات و ویژگی های آلومینیوم جکت
همان طور که می دانید و به وضوح مشخص می باشد، آلومینیوم نرم، انعطاف پذیر و در عین حال از استحکام چشم گیری برخوردار است. همین طور طول عمر نسبتا زیادی نسبت به سایر فلزات دارد. پس می توان از آن برای طولانی مدت استفاده نمود.
اما ورق های آلومینیوم به تنهایی نمی توانند یک پوشش برای حفاظت از عایق های حرارتی باشند به همین خاطر در این مرحله از آلومینیوم جکت ها استفاده می گردد.
ورق های آلومینیوم جکتینگ چگونه ساخته می شوند؟
در جهت محافظت طولانی مدت از عایق های حرارتی و استفاده و بهره برداری مفید از آن ها، آخرین لایه از عایق ها را با پوشش مناسب، می پوشانند. این پوشش می تواند همان آلومینیوم جکت ها باشد و یا ورق های گالوانیزه و یا آلیاژی، اما همان طور که پیش تر گفته شد، آلومینیوم جکتینگ ها، از ورق های گالوانیزه در بازار پیشی گرفته اند.
چرا که هم انعطاف پذیری و فرم پذیری بهتری نسبت به ورق های گالوانیزه دارند و هم وزن آن ها سبک تر می باشد. هم چنین قیمت تمام شده آن ها نیز برای مصرف کننده مقرون به صرفه تر است.
البته نا گفته نماند که ورق های گالوانیزه در محیط های مرطوب شوره می زنند و دچار خوردگی می شوند. در صورتی که ورق های آلومینیوم جکت، در برابر خوردگی مقاومت چشم گیری از خود نشان می دهند.
کاربرد های ورق های آلومینیوم جکتینگ
همان طور که پیش تر گفته شد، ورق آلومینیوم جکتینگ، همان پلی کرافت ها می باشند که امروزه به عنوان عایق آلومینیومی شناخته شده اند.
از این ورق های آلومینیوم می توان برای عایق کاری در موتور خانه ها، سایت پتروشیمی ها و هم چنین کارخانه هایی که در دما های پایین تر و یا بالا تر از دمای محیط فعالیت دارند، استفاده نمود.
کدام آلومینیوم جکت مناسب تر است؟
شرکت آلومینیوم آگرین به شما پینهاد می دهد تا از پوشش های محافظ آلومینیومی با آستری کاغذ پلی کرافت در انواع ساده، آجدار، کرکره ای به صورت کلاف و یا ورق استفاده کنید.
ورق آلومینیومی با پوشش پلی کرافت در واقع از یک لایه ورق آلومینیوم و یک لایه پلی اتیلن که به یکدیگر چسبیده شده اند، تشکیل شده است.
این لایه جهت جذب رطوبت داخل عایق ها بر روی ورق آلومینیوم لامینه می شود. عمل لمینت کردن پلی کرافت بر روی سطح ورق آلومینیوم یک نوع مزیت نسبت به رنگ به شمار می آید. استفاده از یک لایه پلی اتیلن به همراه یک لایه کاغذ پلی کرافت، می تواند از ایجاد پیل گالوانیک جلوگیری نموده و در نتیجه با کاهش چشم گیر خوردگی در تجهیزات مواجه شویم.
قیمت ورق آلومینیوم در سال 1400 دستخوش تغییرات زیادی شد که عمده دلایل این نوسانات متاثر از قیمت LME و نرخ دلار می باشد. افزایش قیمت دلار طی چند روز حدود دو، سه هزار تومان است و این بدان معناست که هر فردی دلار را روز گذشته فروخته باشد، ضرر کرده است. بیش از 90 درصد تولید ورق آلومینیوم در داخل کشور انجام میشود. تنها برخی از ورقهای آلومینیومی مورد مصرف در صنایع دفاعی، وارداتی هستند.
مواد اولیه تولید ورق آلومینیوم مانند شمش آلومینیوم بیشتر تولید ایران هستند و تنها بخش کمی مانند سیلیسوم از خارج وارد میشود. در حال حاضر ورق آلومینیومی، کیلویی ۹۰ تا ۹۵ هزار تومان است. این بازه قیمتی بر اساس آلیاژ به کار رفته در ورق آلومینیوم متفاوت است.
عمده آلیاژی که شرکت کارخانجات نورد آلومینیوم تولید می‌کند کیلویی ۶۰ هزار تومان به بالاست. ولی ورقهای آلیاژی که در صنایع دفاع استفاده می‌شوند، قیمتی بیش از ۲۵۰ هزار تومان را دارند. که البته در قیمت گذاری آلیاژهای پر کاربردی همچون آلیاژهای ۱۰۵۰-۱۱۰۰-۳۱۰۵-۳۰۰۳ مد نظر بوده اند. شایان ذکر است که متذکر شویم بیشترین آلیاژهای مورد استفاده در ورق آلومینیوم را گروههای ۷۰۰۰- ۳۰۰۰- ۶۰۰۰ و ۱۰۰۰ خواهند بود.
عمده تولیدات ورق آلومینیوم در سال ۱۴۰۰ متعلق به کدام شرکتهاست ؟
عمده تولیدات تولیدات آلیاژ های آلومینیوم را کارخانجات نورد آلومینیو اراک انجام می‌دهد. با این حساب می توان گفت که حدود ۹۰ درصد سهم بازار ورق آلومینیوم را در اختیار دارد و سایر برندها، سهم بسزایی در تولید این محصولات ندارند.
هرچند برند اصلی در حوزه تولید ورق آلومینیوم، کارخانجات نورد آلومینیوم اراک است اما فعالیت کارخانه‌های متفرقه که محصول خود را با قیمت کمتری عرضه می‌کنند، موجب شده است تا کمی تمایل به سمت آن‌ها بیشتر شود. کارخانه اراک ورق آلومینیوم استاندارد تولید می‌کند، اما کارخانه‌های متفرقه محصول استانداردی تولید نمی‌کنند.
مصرف آلومینیوم بسیار بیشتر از سایر فلزات غیرآهنی است، اما در شرایط کنونی، کارخانه تولیدکننده ورق آلومینیوم شاید فروشش نسبت به گذشته خیلی کاهش یافته باشد. ورق آلومینیوم در صنایع مختلفی همچون صنایع پتروشیمی، خودروسازی، صنایع دفاعی مصرف میشود، و به طورکلی ورق آلومینیوم در تولید قطعات زیادی مورد مصرف دارد.
در شرایط کنونی بازار، عمده‌فروشان ورق آلومینیوم را از کارخانه، در تناژ زیاد به صورت نقدی خریداری و سرمایه خود را دپو می‌کنند و سپس به مرور در بازار به فروش می‌رسانند. نحوه ساخت و تولید ورق آلومینیومی بدین روال است که شمش آلومینیوم را در کوره ذوب کرده و به صورت پلیت در می‌آورند و سپس نورد می‌کنند تا ضخامت آن کم شود و به سایز و ضخامت مورد نظر در بیاید. البته بحث آلیاژ آن‌ها نیز مهم است زیرا مثلا لوله‌های نرم برای گاز استفاده می‌شوند.
تولیدات شرکت آلومینیوم آگرین بصورت سفارشی بوده و لذا جهت ارسال سفارش از طریق ایمیل، فاکس و واتس اپ با کارشناسان شرکت تماس بگیرید:
شماره تماس : ۰۲۱-۶۲۷۳۶۰۰۰
واتس اپ : ۰۹۱۲۰۶۰۶۵۰۷
ایمیل : info@alagrin.com
برای سفارش خرید محصولات شرکت آلومینیوم آگرین با کارشناسان شرکت تماس بگیرید.
به صورت کلی تسمه استنلس استیل را از ورق استنلس استیل می سازند. این قطعات بسیار متنوع هستند می توانند در پروژه های مختلف و تمام صنایع مورد استفاده قرار گیرند. به این صورت که ورق استیل را با استفاده از دستگاهی به نام اسلیتر در مقاطع یکسان برش می دهند. تسمه های تولیدی می تواند از جنس های مختلفی از جمله پلاستیک، فولادی، استیل، ورق آلومینیومو… باشد.
در این نوشته منظور از تسمه همان تسمه استنلس استیل است که عموماً از فولاد ضد زنگ ساخته می شود و کاربرد بیش تری نسبت به انواع دیگر دارد. اکنون می خواهیم بدانیم تسمه استیل چیست و چه کاربردی دارد؟ تسمه به برش های یکسان از انواع ورق گفته میشود.
تسمه استیل چیست؟
تسمه استیل نیز نوعی تسمه است که از فولاد آلیاژی استنیتی ساخته می شود. این محصول در مقایسه با محصولات دیگر هم چون تسمه های طنابی دارای مقاومت و تحمل بار بیش تری است.
از آن جا که کارخانجات، محصولات خود را در ابعاد مشخص تولید می کنند؛ بنابراین مصرف کنندگان برای آن که بتوانند از محصول با اندازه های مورد نظر خود بهره مند شوند، نیاز به استفاده از کالای فرآوری شده دارند.
یکی از قطعاتی که متناسب با نوع مصرف مشتری تولید می گردد، تسمه نام دارد. قطعات بریده شده از ورق با ابعاد مختلف را تسمه می گویند. تسمه ها به دو روش نوردی و ماشینی تولید می شوند و در صنایع کشتی سازی، خودرو، صنعت ساختمان، بسته بندی اجسام سنگین مانند لوله و پروفیل و بسیاری موارد دیگر استفاده می شوند.
تولید تسمه ماشینکاری به این صورت است که ورق ها توسط دستگاهی به اسم اسلیتر، براساس وزن و یا نوع سفارش مشتری برش می خورند. اما طی فرایند برش، تسمه ها دچار خمیدگی و تابیدگی در طول خود خواهند شد. برای برطرف کردن این خمیدگی ها و تابیدگی ها، ورق ها نوبت اول وارد دستگاه اتوکشی و سپس ماشینکاری می شوند و در آخر به شکل قطعات صاف درمی آیند.
هم چنین از آن جا که لبه تسمه ها بعد از برش، تیز و برنده هستند؛ بعد از تابگیری وارد مرحله لبه گیری و در نهایت بسته بندی و آماده ارسال می گردند.
از مزیت های تسمه ماشینکاری شده می توان به پایین بودن تلورانس و اندازه دقیق ۶ متری آن اشاره کرد. هم چنین آلیاژ آن که به انتخاب مشتری می تواند گالوانیزه، استیل و… باشد.
مشخصات و ویژگی های تسمه استیل
انواع تسمه و کاربرد هر تسمه
تسمه ها (به خصوص تسمه های استیل) از پرکاربردترین مواد و قطعات در تمامی صنایع بخصوص بسته بندی و عایق کاری می باشد. استفاده از تسمه در صنایعی هم چون ساختمانی و صنعتی، گریتینگ، سازه های فلزی، تیرچه های فلزی خود ایستا، گاردریل، تولید مقاطع باز و … می باشد.
تسمه گالوانیزه
کاربرد: کابل برق و تلفن
تسمه فولادی سرد نوردی
کاربرد: در کابل برق و تلفن، مخابرات، صنایع اتومبیل سازی، دوچرخه سازی، ترانسفورماتور، لوازم خانگی و رادیاتور سازی.
تسمه فولادی گرم نوردی
کاربرد: صنایع بسته بندی، درب و پنجره
استنلس استیل
کاربرد: صنایع عایق کاری، کابل برق و تلفن، لوازم آشپزخانه، چاقو سازی، وسایل جراحی، صنایع اتومبیل سازی و در سازی.
*سری ۳۰۰ از جمله استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ پرکاربرد ترین تسمه استیل می باشند.
آلومینیوم و مونل و دیگر آلیاژ ها
کاربرد: می توانند جایگزین تسمه فولادی و گالوانیزه شوند.
زمانی که نیاز به استفاده از قطعات با اندازه و برش دقیق باشد، از تسمه ماشینکاری استفاده می شود.در این فرایند تسمه های فولادی با عرض های مختلف ولی ضخامت یکسان تولید می شوند.
معرفی تسمه استیل آگرین
تسمه استیل ۳۱۶ چیست و چه کاربردی دارد؟
برش از سطح ورق استیل به نام تسمه شناخته می شود. این تسمه ها به طور معمول از متریال های آلومینیومی، آهنی و نخی ساخته می شوند. پر استفاده ترین نوع تسمه ها، ۳۱۶ می باشد که با نام تسمه آهنی نیز شناخته می شود.
اصلی ترین عنسر هایی که تسمه آهن را تشکیل می دهند، کروم، آهن و نیکل می باشند. حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد می باشد.
این ترکیب باعث شده است تا تسمه ۳۱۶ مستحکم و مقاوم باشد. این تسمه برای ساخت قطعات خودروسازی، هواپیما سازی و… مورد استفاده قرار می گیرد.
فلز آلومینیوم و ورق آلومینیوم به دلیل استفاده فراوانی که در صنعت های مختلف دارد، از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. هم چنین ارزش این فلز پس از مس در جایگاه دوم فلزات رنگین قرار می گیرد. ضایعات آلومینیوم به دلیل استفاده ای که در صنعت دارد، از اهمیت چشم گیری برخوردار می باشد. در این مطلب تصمیم داریم به معرفی انواع ضایعات آلومینیوم بپردازیم.
به طور کلی ضایعات آلومینیوم به دو دسته نو و کهنه تقسیم بندی می شود:
ضایعات کهنه آلومینیوم: ضایعات آلومینیوم پس از طی عمر مصرف به ضایعات کهنه تبدیل می شوند تا مورد بازیافت قرار بگیرند.
ضایعات نو: ضایعات آلومینیوم حاصل از زائدات تولید می باشد.
ضایعات آلومینیوم در بازار ایران به دو دسته آلومینیوم نرم و آلومینیوم خشک تقسیم بندی می شود. آلومینیوم نرم نسبت به آلومینیوم خشک از کیفیت و خلوص بیش تری برخوردار بوده و همین طور شکل پذیری و انعطاف پذیری بیش تری نسبت به آلومینیوم خشک دارد. در صورتی که آلومینیوم خشک کاملا شکننده بوده و در فرآیند هایی مانند ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد.
معرفی انواع ضایعات آلومینیوم با آلومینیوم آگرین
ضایعات آلومینیوم نرم
درب و پنجره
درب و پنجره های آلومینیومی نسبت به نسل قبلی خود که از پروفیل آهنی ساخته شده بود، عایق های صوتی و حرارتی بهتری دارند. همین طور از وزن کم تری برخوردار بوده و صنعتگران محصول، در حال تکمیل نمودن تکنولوژی این محصول می باشند.
به همین خاطر پس از بازسازی ساختمان ها، چارچوب های کهنه، به عنوان ضایعات آلومینیوم به فروش می رسند. این نوع از ضایعات آلومینیوم پس از کسر ضایعات آهنی از آن ها به عنوان قراضه آلومینیوم نرم به فروش رسیده و از قیمت مناسبی برخوردار می باشند.
ظروف و قابلمه
آلومینیوم، کاربرد های وسیعی در پخت و پز دارد. از ورق ها و ظروف یک بار مصرف پخت آلومینیومی گرفته تا قابلمه، کتری و….
یکی از دلایل پر استفاده بودن فلز آلومینیوم، سبک بودن آن نسبت به سایر ظروف می باشد. همین طور در کم ترین زمان حرارت را به صورت یکنواخت پخش می کند. ضایعات این محصولات در دسته ضایعات نرم آلومینیوم قرار گرفته و از ارزش قیمتی مناسبی برخوردار می باشند.
رادیاتور ماشین
رادیاتور یکی از مهم ترین بخش ها و قسمت های اتومبیل می باشد که در جهت خنک نگه داشتن موتور های خودرو به کمک مایع معروف به خنک کننده استفاده می شود. رادیاتور های آلومینیومی نسبت به مس از مقاومت بیش تری برخوردار بوده و دیر تر فرسوده می شوند. این ضایعات در صورتی که متعلقات اضافی از آن ها حذف شود، به عنوان ضایعات نرم قابل فروش هستند.
سیم آلومینیومی لخت (بدون روکش)
از آلومینیوم می توان در ساخت و تولید انواع سیم های برق استفاه نمود. آلومینیوم به دلیل قیمت پایینی که دارد و از هدایت الکتریکی بالایی که برخوردار است، در صنایع برق کاربرد های زیادی دارد. سیم و کابل های آلومینیومی بدون روکش که پس از جدا کردن روکش آن ها به نوع نرم تبدیل می شوند، قیمتی بالا داشته و جزو با ارزش ترین ضایعات آلومینیوم به شمار می آیند.
سیم و کابل روکش دار
سیم و کابل های روکش دار آلومینیومی دارای هادی از جنس آلومینیوم می باشند. این نوع از کابل ها معمولا زمانی مورد استفاده قرار می گیرند که کیفیت رسانش الکتریکی به اندازه به صرفه بودن آن اهمیت نداشته باشد.
قیمت این نوع از ضایعات آلومینیوم بسته به نوع محافظ اعم از سرب و فولاد، متغیر می باشد.
مشخصات و معرفی انواع ضایعات آلومینیوم نرم
سیم مغز فولاد
هادی های آلومینیومی تقویت شده با فولاد به همراه پوشش آلومینیوم در خطوط توزیع و انتقال استفاده می شوند. کاربرد این سیم ها بیش تر برای مناطقی است که نیاز به مقاومت خوردگی و درجه حرارت بالا باشد.
این هادی ها بیش تر در مناطقی آلودگی هوا وجود دارد استفاده می شوند. به طور میانگین، ۳۵ درصد وزن آن ها را فولاد تشکیل می دهد. پس از کسر فولاد، آلومینیوم نرم مورد محاسبه قرار گرفته و تقریبا هم قیمت سیم بدون روکش می باشد.
پروفیل و شاخه
پروفیل آلومینیومی کاربرد های زیادی در صنایع مختلف دارد. از مهم ترین آن ها می توانیم به واگن سازی، خودرو سازی، ساخت و ساز، برق و ساختمان و… اشاره کنیم. تمامی موارد گفته شده ضایعات نرم شناخته شده و اگر پوشش رنگ نداشته باشند، پس از سیم لخت، بالاترین ارزش را در قراضه های آلومینیوم دارند.
صفحات آلومینیومی
این محصول پس از عبور آلومینیوم از بین غلطک ها و فشرده و نازک شدن، در نهایت برش خورده و برای بدنه خودرو، هواپیما، قوطی های نوشیدنی، نمای ساختمان و… استفاده می شوند.
نوع آجدار این صفحات، بیش تر برای کفپوش برخی از مکان ها مثل ایستگاه های اتوبوس استفاده می گردد. این نوع از ضایعات نیز جزو ضایعات نرم به شمار آمده و در صورت نداشتن رنگ تقریبا با پروفیل ها هم قیمت می باشند.
آلومینیوم خشک
سیلندر و پیستون
سیلندر در موتور ها و پمپ های رفت و برگشتی، فضایی استوانه ای می باشد که پیستون در آن حرکت می کند. بدنه موتور ها و یا همان بلوک سیلندر را به طور معمول به شکل ریخته گری و از جنس چدن و یا آلیاژ آلومینیوم می سازند.
جنسی سیلندر از آلومینیوم خشک بوده و چنان چه ضایعات آن یکدست باشد، در بین قراضه های آلومینیوم خشک از مرغوبیت بالایی برخوردار می باشد.
رینگ خودرو
رینگ های خودرو به دو دسته فولادی و آلومینیومی تقسیم می شوند. به طور کلی رینگ های آلومینیومی که با نام رینگ های اسپرت در خودرو شناخته می شود، از جنس آلومینیوم خشک بوده و دارای رنگی نقره ای می باشند.
رینگ های آلومینیومی سختی بیش تری داشته و می توانند فشار بیش تری را تحمل کنند. در صورتی که به صورت یکدست باشند، از ارزش بالایی برخوردار بوده و می توان آن ها را با قیمتی مناسب به فروش رساند.
مشخصات و معرفی انواع ضایعات آلومینیوم خشک
پره رادیاتور و شوفاژ
شوفاژ ها از نوع آلومینیوم خشک می باشند. چرا که به روش ریخته گری تولید می شوند. ورق های آلومینیومی وزن زیادی نداشته و شکننده می باشند. به همین خاطر رادیاتور پره ای از وزن سبکی برخوردار بوده و در ساختمان هایی که دیوار پیش ساخته دارند، استفاده می گردند.
ضایعات شوفاژ در بازار به صورت پره ای خریداری شده و یا به صورت کیلویی به فروش می رسد.
قطعات آلومینیوم
قطعات ریخته گری شده از جنش آلومینیوم خشک می باشند. این قطعات بیش تر در مقاصد الکتریکی و یا مکان هایی که خاصیت ضد خردگی و رنگ زدگی از اهمیت زیادی برخوردار می باشد، استفاده می شوند.
کرکره مغازه
یکی دیگر از آلومینیوم های خشک، کرکره های برقی منازل و مغازه ها می باشد. کرکره آلومینیومی نوعی کرکره می باشد که تیغه های آن از بیلت استاندارد آلومینیوم با تکنیک تولید اکستروژه تولید و ساخته می شود. از خصوصیات کرکره های آلومینیومی می توان به مقاومت بسیار بالای آن ها در برابر ضربات و قدرت تحمل حرارت زیاد اشاره نمود.
عایق ها نقشی اساسی در جلوگیری از هدر رفتن انرژی دارند که با توجه به عملکردشان به انواع مختلفی تقسیم بندی می شوند. در این بین عایق های حرارتی یا عایق گرما از مهم ترین عایق ها هستند.
عایق گرم چیست؟
عایق گرم بیش تر برای عایق کاری نواحی و تجهیزاتی مورد استفاده قرار می گیرد که دمای کاری آن ها از دمای اتاق بیش تر باشد. هم چنین این نوع از عایق ها به عنوان یک عایق حرارتی که کاربرد ویژه ای در ساختمان و عایق کاری دیوار ها و سقف ها دارد، به شمار می آید.
از عایق های گرم می توان در عایق کاری خطوط انتقال گرم مانند موتور خانه ها، سیستم های گرمایش و دودکش ها نیز استفاده نمود. محدوده دمای کاری این دسته از عایق ها به طور معمول بین ۲۵ درجه سانتی گراد تا ۶۰۰ درجه سانتی گراد می باشد. لازم به ذکر است که از عایق های گرم می تواند برای عایق نمودن ورق آلومینیوم و سازه های آلومینیومی نیز استفاده نمود.
عایق گرم چیست؟
تعریف عایق گرم
در تأسیسات گرمایی، برای کم کردن تلفات حرارتی سطوح مختلف ساختمان، لوله ها، کانال ها و مخازن و جلوگیری از نفوذ رطوبت و انتقال صدا، از مواد و مصالحی به نام «عایق» استفاده میشود. به طور مثال همان طور که شما در زمستان بدن خود را از سرما با پوشیدن لباس حفظ می کنید، برای خانه نیز باید یک پوشش مناسب با عایق کاری ساختمان در نظر بگیرد.
هر چه که شما از عایق گرم بهتری برای ساختمان خود استفاده کنید به همان میزان توانسته اید در میزان مصرف انرژی، کاهش میزان قبض و بهبود شرایط محیط زیست موثر باشید. در ساختمان های تجاری برای بهبود مصرف انرژی سیستم های خنک کننده و گرمایش ساختمان عایق کاری یکی از اصول اصلی است. هم چنین در سیستم های صنعتی همانند پایپینگ، تجهیزات، مخازن و شیرآلات و… انواع عایق گرم بسیار پرکاربرد است. عایق ها در واقع نصب شده اند تا کنترل گرما زدگی یا تلفات حرارتی را در لوله و تجهیزات فرآیند، سیستم های توزیع بخار و مایع، دیگ های بخار و سایر تجهیزات فرایند کنترل کنند.
مکانیزم حفظ انرژی گرمایی با استفاده از عایق گرم
در تاسیسات گرمایی برای کاهش اتلاف حرارت سطوح مختلف ساختمان، لوله ها، کانال ها، مخازن و پیشگیری از نفوذ رطوبت و انتقال صدا از مواد و مصالحی تحت عنوان “عایق حرارتی” استفاده می شود.
“عایق حرارتی” ترکیبی از مواد است که مانع از انتقال حرارت می شود. حرارت ممکن است بین مواد توسط فرآیند انتقال دما و تابش منتقل شود. در واقع، عایق های گرم موجب کاهش جریان گرما می شوند. به بیانی دیگر، عایق گرم موادی است که از نرخ انتقال حرارت بین سیستم های متفاوت فیزیکی می کاهند و به عبارت ساده تر، از اتلاف انرژی گرمایی یک سیستم تا حد امکان پیشگیری می کند. قابل ذکر است گرما همواره از سیستم های دارای دمای بالا تر به سیستم های دارای دمای پایین تر جریان می یابد.
یک عایق خوب باید چه خصوصیاتی داشته باشد؟
۱- در برابر آتش سوزی مقاوم باشد.
۲- در برابر حرارت مقاوم باشد.
۳- مقاوم در برابر فشار
۴- چروک خوردگی
۵- در برابر اشعه ماورای بنفش مقاوم باشد.
۶- در برابر قارچ و میکروب مقاوم باشد.
۷- ضریب انبساط و انقباض
۸- در برابر مواد شیمیایی خنثی باشد.
۹- خاصیت مویینگی و چگالی
۱۰- انتخاب درست نوع عایق به شرایط محیطی، دمای محیطی، ایمنی و قیمت بستگی دارد.
۱۱- انتخاب ضخامت نوع عایق بسیار مهم است.
۱۲- باید طوری باشد که از نظر اقتصادی به صرفه باشد به عبارتی باید با حداقل ضخامت عایق از هدر رفتن انرژی جلوگیری کند.
مشخصات و ویژگی های عایق گرم
تولیدات شرکت آلومینیوم آگرین به صورت سفارشی بوده و لذا جهت ارسال سفارش از طریق ایمیل، فاکس و واتس اپ با کارشناسان شرکت تماس بگیرید:
در این مقاله تاثیر انواع متغیر های ریخته گری بر روی دانه بندی آلیاژ های آلومینیوم و ورق آلومینیوممطالعه و بررسی شده است. تحقیقات نشان داده است که عوامل متعدد و روش های گوناگونی جهت ریز دانگی آلیاژ های آلومینیوم وجود دارد.
روش های ریز دانگی آلیاژ های آلومینیوم
ریز دانگی آلیاژ های آلومینیوم به طور عمده به سه روش زیر اتفاق می افتد: الف- روش های گرمایی شامل: ۱- سرعت سرد کردن، ۲- فوق ذوب و ۳- فشار ب- روش های شیمیایی شامل: ۱- مواد جوانه زا و ۲- پودر فلزات ج- روش های دینامیکی شامل: ۱- لرزانش، ۲- حباب های گازی و ۳- پوشش های فرار
در این مقاله عوامل و روش های گوناگون به طور مطلوب بررسی شده و یکی از روش ها که لرزانش مذاب است، به طور عملی آزمایش گردیده است. به این منظور ۶ نمونه ریخته شده و مورد بررسی های ماکروسکوپی قرار گرفتند. این بررسی ها نشان داد که در عملیات لرزانش ریز دانگی به صورت بسیار خوبی صورت گرفته است ولی در عین حال سبب افزایش منافذ و برآمدگی شده است.
اهمیت ریز دانگی آلیاژ های آلومینیوم
عموما ساختار های ریز دانه دارای خواص مطلوب تری از ساختار های درشت دانه می باشند. به این منظور همواره ریخته گران به دنبال یافتن روش های برای ریز کردن دانه ها می باشند. اضافه کردن جوانه زا به مذاب متداول ترین روش ریز کردن دانه ها می باشد. علاوه بر این روش، عوامل و روش های دیگری نیز برای دانه بندی آلیاژ های آلومینیوم وجود دارد که در شرایط خاص مورد استفاده قرار می گیرند. این پژوهش در پی آن است که عوامل و روش های گوناگون مطرح در مقالات منتشر شده را به طور خلاصه بررسی نماید. هم چنین روش لرزانش مذاب در همگام انجماد را بصورت عملی مورد آزمایش قرار دهد.
درباره دانه بندی آلیاژ های آلومینیوم
روش های گرمایی ریز دانگی آلیاژهای آلومینیوم
۱- تاثیر سرعت سرد کردن بر اندازه دانه
سرعت سرد شدن به عنوان یک پارامتر مهم در انجماد قطعات ریختگی همواره مورد توجه بوده است. سرعت های انجمادی مختلف باعث تغییر ریز ساختار، اندازه دانه، مورفولوژی سیلیسیم یوتکتیکی، فاصله بین بازو های دندریت و فاز های بین فلزی و به طور کلی خواص مکانیکی آلیاژ های آلومینیم می گردد.
برای بررسی اثر سرعت سرد کردن دو گونه آزمایش انجام شده است. تعدادی با استفاده از نمونه پله ای جهت بررسی اثر ضخامت های مختلف (سرعت های مختلف سرد شدن) بر روی ریز دانگی و تعداد دیگری با استفاده از انواع مختلف قالب (جنس قالب و میزان انتقال حرارت در آن) به بررسی اثر نوع قالب بر روی ریز دانگی پرداخته اند.
پس از بررسی نمونه ها مشاهده گردیده است با افزایش ضخامت از ۵ تا ۳۰ میلی متر اندازه دانه ها زیاد می شود. علت افزایش اندازه دانه در ضخامت های بالا تر افزایش زمان انجماد و کاهش سرعت سرد شدن می باشد که منجر به ایجاد دانه های درشت تر در انتهای انجماد می گردد. با توجه به نتایج تجربی بدست آمده مقدار افزایش اندازه دانه حدود ۸ درصد می باشد.
۲- اثر فوق ذوب بر ریز دانگی آلیاژهای آلومینیوم
دمای فوق گداز کم سبب کاهش اندازه دانه در قطعات آلومینیومی می گردد. در صورتی که فوق گداز زیاد باعث درشت دانگی می گردد.
۳- تاثیر فشار در دانه بندی آلومینیوم
با افزایش فشار نقطه ذوب اکثر آلیاژ ها در یک دمای مطلق افزایش یافته بنابراین با افزایش فشار یک مادون انجماد حرارتی به وجود آمده و سرعت جوانه زنی به شدت افزایش می یابد و از طرف دیگر با افزایش فشار فاصله هوایی میان قالب و مذاب از میان رفته سرعت انتقال حرارت افزایش یافته و یک ریز دانگی نسبتا مطلوبی را می توان حاصل می شود.
روش های شیمیایی ریز دانگی آلیاژهای آلومینیوم
۱- ریز دانگی با استفاده از ریز کننده ها مانند (Sc, Zr, B, Ti)
افزایش برخی عناصر آلیاژی، بدون آن که تاثیر قابل ملاحظه ای از نظر آلیاژی کردن داشته باشند، باعث ریز شدن دانه ها می شوند. ریز کننده ها ذرات معلق در مذاب هستند که مانند هسته های غیر یکنواخت در انجماد عمل می کنند و با افزایش مراکز جوانه زنی موجب کوچک و یکنواخت شدن دانه ها می شوند. نقطه ذوب بالا، شباهت ساختمان کریستالی و نزدیکی ابعاد سلولی آن به ساختمان جامد آلومینیوم، قابلیت چسبندگی و آغشته پذیری بالا از مشخصه های عمومی این ذرات است.
روش های دینامیکی ریز دانگی آلیاژ های آلومینیوم
۱- بررسی اثرات لرزانش مذاب در خلال انجماد بر روی ریز دانگی آلیاژ های آلومینیوم
بررسی های به عمل آمده بیانگر مزایای فراوان لرزانش مذاب در حین انجماد است. در اثر این عملیات ساختار دانه بندی قطعات ریختگی از حالت ستونی به محوری ظریف تبدیل می گردد. البته اثرات قابل توجه این عملیات بر اصلاح و ظریف سازی ساختار دانه بندی در شرایطی حاصل می گردد که مذاب در حال انجماد به مدت زمان نسبتا زیاد تحت عملیات لرزانش مکانیکی قرار گیرد. اثرات قابل ملاحظه لرزانش مذاب بر ساختار میکروسکوپی ناشی از ایجاد جریانات شدید داخلی در مذاب است.
تولید انواع ورق های آلومینیومی با پوشش پلی کرافت و بدون پوشش
شرکت آلومینیوم صنعت نوین آگرین با توجه به نیاز کشور به ورق آلومینیوم پلی کرافت جهت ایجاد و نگهداری تاسیسات نفت ، گاز و پتروشیمی اقدام به تاسیس مدرن ترین کارخانه تولید ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت نموده است.
و با در اختیار داشتن اولین خط رول فرم کرکره گام ۳۲ تنها تولید کننده ورق آلومینیوم پلی کرافت گام ۳۲ با طول دلخواه سفارش مورد نیاز متقاضی میباشد.
